水性漆是新型的涂装材料，技术和工艺都不如传统油漆成熟，企业在促进环保的同时也经受着考验，“油改水”的提出已经过了许久，成熟的企业现状是什么样的？

提高使用性能，保证产品质量

水性漆生产技术***核心的技术是水性树脂技术，它直接决定了水性漆产品质量的好坏。就笔者了解到的信息，好的水性漆需要达到耐候性好、对温湿度宽容度高，易涂装；同时漆膜丰满度高、可媲美PU漆；硬度高、硬度建立快，单组份水性漆物理性能测试一周硬度可达HB，双组份水性漆物理性能测试一周硬度可达1H 。

简化涂装工艺，适配机械生产

中国智造的到来，预示着民族品牌进入工业4.0时代，采访中我们了解到：水性漆急需紧跟发展，升级涂装工艺来和自动化机械生产配合。例如调整产品粘度和流平性来帖合机器喷涂要求等。

完善涂装体系，解决后顾之忧

水性涂料操作复杂繁琐，对涂装设备腐蚀性大，设备造价高。施工环境要求温底不能低于5℃或相对湿度低于85%，施工过程中材质表面清洁度要求高。需要不断完善涂装体系。

水性漆还有一个问题需要引起足够的重视：在水漆回收和污水处理方面，没有足够技术支撑的水性漆，造成的废水污染，甚至比油漆的VOC废气污染要厉害得多。在操作中，建议使用干湿喷台，洗枪时也要将废水收集，由***机构处理。否则就是对环境的新一轮破坏！

未来，水性漆发展还有很长的路要走。笔者认为，只有做到以上三点才算是将“油改水”切实落到实地，才是对水漆发展负责任的表现！

关于怎样涂装才能保障效果？操作中需要注意什么？笔者也咨询了相关学者和行业***人员，希望能给大家一些参考。

1、保证板件含水率稳定，含水率太低容易出现涂料中水分被吸收导致涂膜附着力不强、涨筋等现象，太高也会影响涂膜附着力。

2、水漆比NC、PU油漆稀释剂挥发慢，待干时间延长，必须彻底干燥，待干过程中要做好除尘工作。

3、建议使用之前，测量水性漆的粘度，加水调整到合适的施工粘度。使用面漆时，隔一段时间就要搅拌均匀，保证光泽均匀。喷涂时遵循“薄喷多次”原则，能获得***佳漆膜效果。

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